“奧星”預制型橡膠跑道介紹

“奧星”預制型塑膠跑道生產線由本公司自行研發設計，是國內目前唯一的可自動化連續生產的預制型橡膠跑道生產線。該生產線可實現自動喂料、自動壓延復合、在常壓下連續不間斷的硫化與二次硫化定型、冷卻、裁剪定長、卷取。特別是避免了常規橡膠制品生產工藝中的停放、保溫等工序而導致的能量損耗與設備閑置等弊端。生產線配置合理、設備投資小、產量高、能耗及勞動力配置較低、制品品質高。
 
在材料工藝方面，先進的閉孔微發泡和過氧化物硫化工藝保証我們的產品運動力特征更加優秀、抗釘刺和抗磨耗性能更加卓越、使用壽命更長。

具體特點

●獨特的表面凸紋和閉孔微發泡工藝，提供了優良的衝擊吸收與避震功能，運動時倍感安全和舒適：特有的“能量回送”功能，可有效的提高運動成勣。

●腳感平穩、附着力強。運動員易於控制並保証正確的運動姿勢，避免運動傷害，即使在潮濕環境下也能滿足專業比賽所需的抗滑性能。

●可靠的耐候性能，具有良好的耐酸碱性、抗紫外線、在高低溫環境性能不變，即使在惡劣的氣候條件下（低溫、高原氣候、高紫外線地區等）。同樣具有優異的性能表現。

●預制型橡膠跑道系統保証了運動員在同一比賽中地面系統的均一型，體現了公平競爭的奧林匹克精神。

●真正安全環保，產品不含鉛、汞、鉻、鎘等重金屬物質或其它有害的揮發性物質：產品可回收循環利用，沒有環境污染。

●最高的投資效益比，給體育場地的投資帶來最大化的回報;超長的使用壽命和牢固的產品構造為場地高頻率的使用提供可靠的保証。

產品品質保証

一、優質的原材料

預制型橡膠跑道通常分為上、下兩層，對這兩層選用恰當的材料是橡膠跑道生產的基本工藝。根據其側重點的不同，跑道上層配方材料選用耐天候、耐老化、抗紫外線能力優異的三元乙丙橡膠（EPDM）為主體骨架材料，下層選用彈性極好的天然橡膠（NR）和抗老化性能優異的丁苯橡膠（SBR）並用。

名星公司在原材料的採購方面一直堅持高品質的原則：

1、嚴把原材料採購質量關，所以的原材料供應商都具有質量保証體系，使用的原材料品質保証、符合環保要求。

2、主要橡膠材料均選用世界知名廠家的正牌產品，如美國“杜邦”、荷蘭DSM、中國“吉化”、上海“高橋”等。

3、跑道配合體系所需材料選用與採購，在保証優質品質的前提下，優先考慮環保因素和高科技含量。部分重要原料：硫化物、抗紫外線劑、顏料等，更是直接採用世界頂級品牌，如德國“拜爾”、“巴斯夫”等。

4、名星公司生產的預制型橡膠跑道在保証其優異性能的前提下，所有原材料不含鉛、汞、鉻、鎘等重金屬物質。

二、雄厚的研發能力

曆年來，名星公司一直致力于體育場地設施和運動地面材料的研發生產，在不斷引進國外先進技術的基礎上，我們與浙江大學、浙江工業大學、華東理工大學、杭州橡膠集團以及國內橡塑機械研究生產單位保持緊密的合作關係，先後完成了“橡膠厚制品常壓連續硫化工藝及生產設備”和“以廢橡膠粉為基質的橡膠制品生產技術”兩個課題的研究，已成功地應用於預制型橡膠跑道的生產，並獲得兩項國家專利。目前，公司擁有一批優秀的專業技術人才，涵蓋了高分子材料、橡塑機械製造、自動化控制、體育工藝、建筑設計及土木工程等領域。

“客戶的需求就是我們的使命”是名星公司一如既往奮鬥的目標，我們有信心和有能力開發生產更好、更適合的產品！

三、卓越的配方工藝

配方工藝是預制型橡膠跑道生產又一核心技術，主要有：硫化體系、發泡體系、補強填充體系和防護體系等。名星公司根據產品特點和使用領域精心篩選不同的配合體系，保証產品出類拔萃的使用性能和使用壽命。

(1)硫化體系
與國內眾多的跑道顆粒生產企業一樣，橡膠跑道生產企業基本上採用成本低廉的“硫磺硫化體系”。硫磺硫化為橡膠行業比較傳統的技術工藝，但不適合橡膠跑道的生產，特別是以三元乙丙（EPDM）為主要骨料的配方體系中。根據橡膠跑道的使用環境和體育工藝要求，我們採用“過氧化物硫化體系”。與硫磺硫化體系相比，過氧化體系更加環保，同時可減少跑道的壓縮永久變形率，提供耐老化性、耐低溫性及制品的交聯效率。

(2)發泡體系：

閉孔微發泡工藝是預制型橡膠跑道一個重要的技術指標。在實際應用中我們希望通過增加跑道膠料硬度以提高抗釘刺和耐磨耗性能，但純粹提高膠料硬度會導致跑道性能下降、理化指標不符合相關要求。所以，對跑道進行發泡工藝處理是最有效、最科學的技術手段。
名星公司採用國際先進的復合型發泡劑，配合自行研發的常壓連續硫化工藝，硫化溫度自動調節控制，跑道發泡穩定、孔徑更均勻。
事實証明，閉孔微發泡工藝最適合預制型橡膠跑道。小小的發泡孔猶如一個個小氣囊分散在跑道中，給跑道帶來良好的彈性。同時，發泡孔的存在也降低了跑道比重，最大程度地減少了跑道應力和膨脹係數，使跑道性能更加穩定。

(3)補強體系：

補強體系對預制型橡膠跑道而言十分重要。我們考量跑道的抗濕滑、抗撕裂、衝擊吸收及彈性模量等要素，用以白碳黑、活性膠粉等為補強體系。

(4)防護體系：

由於大部分跑道在室外環境下使用，各種天氣狀況對跑道危害極大。我們除了選擇優良的硫化體系提高橡膠跑道使用壽命外，還根據各地紫外線強度、紫外線波長而選用若干種紫外線吸收劑和防老劑並用，以達到最佳的防護效果。

四、先進的生產設備

我們根據預制型橡膠跑道的工藝特點，科學分析、借鑑和引進了日本、德國的機械設備，自行設計了國內目前唯一的可自動化連續生產的預制型橡膠跑道生產線。該生產線微機控制、全線聯動，自動溫度控制，可實現自動喂料、自動壓延復合，在常壓下連續不間斷地硫化和二次硫化定型、冷卻、自動裁邊定長、卷取等。生產線配置合理、產能大、制品質量穩定，具有國際先進水平。

1、微機控制，操作人員少，最大程度避免了人為失誤，可保証制品質量的穩定性和均一性。

2、橡膠擠出機出片，膠料緻密、挺性好，抗磨耗和抗釘刺能力卓越。

3、大型壓延機壓延成型，花紋飽滿清晰，摩擦力好；外形美觀、無色差。

4、摩擦面層與吸震底層分別壓花成型、同步復合，厚度均勻、結合面平直。

5、國際先進的閉孔發泡技術，在消除跑道應力的同時，提供了良好的運動動力性能。

6、獨創的常壓連續硫化及二次硫化工藝，是橡膠材料交聯更充分、尺寸更穩定。

7、制品長度可任意控制，大長度的跑道規格可有效地減少拼接縫，降低質量隱患。

五、完善的品管系統

名星公司嚴格按照ISO9001質量管理體系規程，從原材料的選擇與採購、生產工藝的制定、製造流程的查核、產品質量標準的建立、品質保証體系、產品技術開發、設備的保養維護、人員培訓、銷售體系及售后服務等方面一絲不苟、精益求精。